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鋼絲螺套
1、鋼絲螺套簡介
鋼絲螺套是一種新型的內(nèi)螺紋緊固件，分為普通型和鎖緊型兩種，是由高精度菱形截面的不銹鋼絲**加工而成的一種彈簧狀內(nèi)外螺紋同心體，鎖緊型是在普通型的基礎(chǔ)上增加一圈或幾圈鎖緊圈。鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強(qiáng)度的工程材料的螺紋孔中，能形成標(biāo)準(zhǔn)的M，MJ螺紋，具有連接強(qiáng)度高，抗震、抗沖擊和耐磨損的功能，并能分散應(yīng)力保護(hù)基體螺紋，大大延長基體的使用壽命。另外，鋼絲螺套還可以在原基體上的螺紋脫扣或亂牙時(shí)，作為修復(fù)手段，不需加大螺絲尺寸，能快速有效的修復(fù)到原始狀態(tài)，而不致造成整個(gè)基體報(bào)廢，快速經(jīng)濟(jì)。
2、安裝鋼絲螺套后的補(bǔ)償作用
任何陰陽螺紋都會存在螺距及螺紋角度的加工偏差，這意味著在螺紋旋合后只有一、二扣螺紋真正接觸上。當(dāng)承受負(fù)荷時(shí)，螺釘會變形而導(dǎo)致更大的偏差，其結(jié)果是，大約70%的載荷都承加在螺紋口端部的二扣螺紋上，這會導(dǎo)致極大的應(yīng)力集中而使予緊力過早喪失，從而導(dǎo)致緊固松動而失效。因此，螺距和牙型角的偏差可造成：
a.陰、陽螺紋旋合不良；
b.螺紋牙面承載不均勻；
c.予緊力過早喪失；
d.堅(jiān)固實(shí)效。
鋼絲螺套安裝之后，有效地改善了螺紋連接的軸向及徑向的配合效果。當(dāng)承受載荷時(shí)，可有效地彌補(bǔ)螺紋孔與螺釘之間存在的螺距及螺紋角的偏差，使每一牙螺紋都得到良好旋合，從而使負(fù)載及其產(chǎn)生的應(yīng)力均勻地分布在旋合面的每一牙螺紋上，而不會導(dǎo)致任何的應(yīng)力集中。予緊力一旦減小，還能保持穩(wěn)固的連接，從而確保緊固。因此，螺套可以有效地補(bǔ)償螺距及牙型角的偏差。其優(yōu)良的特性體現(xiàn)為：
- 有效地改善螺紋旋合面的配合；
B.均勻地分布羅紋承受的載荷；
C.保持長久的螺紋予緊力；
D.有效地減少應(yīng)力集中，極大地延長緊固件壽命。
3、鋼絲螺套的優(yōu)點(diǎn)
延長使用壽命：
由于鋼絲螺套是不銹鋼材料，具有較高硬度，使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍；增加了其強(qiáng)度，也避免了脫扣，亂扣現(xiàn)象的發(fā)生。
增加連接強(qiáng)度：
可用于鋁鎂等軟低強(qiáng)度合金材料、木材、塑料、橡膠等易變形低強(qiáng)度材料，避免滑絲、錯(cuò)牙等現(xiàn)象。
增大受力面：
可用于要求有強(qiáng)連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機(jī)件。
改善連接條件，增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強(qiáng)度：
使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，使載荷均勻分布，從而提高了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強(qiáng)度?？捎糜谔沾?、電木、玻璃等硬脆易碎材料的連接緊固。有效防止碎裂現(xiàn)象。
防銹死：
鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑，在潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境中使用，不會使配合的基體銹死，避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失。可用于化工、航空、軍事設(shè)備等要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場合。
耐磨、耐熱、耐腐蝕：
由于鋼絲螺套表面光潔度極高，能有效的減少內(nèi)外螺紋間的磨擦力，其材料本身更是具備了耐高溫，耐腐蝕的特性?？捎糜诮?jīng)常拆卸、安裝的機(jī)件和經(jīng)常旋動的螺孔內(nèi)，延長其使用壽命。
抗震、防松脫：
鎖緊型螺套的特殊構(gòu)造在強(qiáng)烈的震動和沖擊環(huán)境中能將螺釘鎖緊于螺孔中，不會松脫，其鎖緊性能**其他鎖緊裝置。可用于儀器儀表、精密貴重的動力設(shè)備、以及航天、航空、軍事設(shè)備等要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場合。
便于維修：
在出現(xiàn)螺紋加工錯(cuò)誤或?qū)簱p壞的內(nèi)螺紋修復(fù)時(shí)，使用鋼絲螺套可使基體起死回生，并可以使用原來的螺釘，既快速又經(jīng)濟(jì)。簡單舉例，如柴油機(jī)機(jī)體、紡織專件、各種鋁機(jī)件、車床刀臺等會因一個(gè)螺孔損壞而報(bào)廢，只要將其重新攻絲，安裝螺套，廢件即起死回生。
4、鋼絲螺套絲錐
頭錐：上面開有直槽，用于預(yù)攻螺紋孔以減輕二攻時(shí)的阻力，一般用于鋼件等硬質(zhì)材料或緊配合下的頭攻，可減輕二攻絲錐的勞損。
精錐 ：用于手工或機(jī)械方法攻制螺紋通孔和盲孔 。頭端開有倒角便于錐攻入，攻絲扭矩比平低絲錐要小。
平底錐：用于攻制全螺紋盲孔。
螺旋錐：錐牙部分開有同錐紋旋向相同的螺槽，攻制過程中便于產(chǎn)生碎屑自動退出 ，一般用于軟材料（如鋁件）的深孔或盲孔的攻制 ，其端部倒角同平底錐。
擠壓錐 ：主要用于機(jī)械方法攻制螺紋通孔 。絲錐螺紋部分做成三棱或六棱形，攻絲過程棱形將材料強(qiáng)硬擠成絲，適合于軟的粘性材料，如紫銅。
5、鋼絲螺套量規(guī)
工作塞規(guī)：公制螺紋有5H、6H級，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的螺紋有2B、3B級，惠氏標(biāo)準(zhǔn)螺紋有緊配合、中級配合各二種精度級別的量規(guī)。裝入鋼絲螺套后用工作量規(guī)測量，有時(shí)量規(guī)的過端可能會難以旋入螺套，不過這反而有利于當(dāng)螺釘旋入并擰緊后螺套定位。
底孔塞規(guī)：鋼絲螺套配合的精度等級，取決于攻制的螺紋孔精度，因此，一般只要用量規(guī)測量螺紋孔而不需要再去量螺套。
6、鋼絲螺套的材料及適用條件
鋼絲螺套材料 |
使用溫度 |
室溫下*小拉伸應(yīng)力 |
適用范圍 |
|
1cr18Ni9 |
Vpto350度 |
1400MPa |
通過強(qiáng)度和材料的組合在通常情況下使用 |
|
00Cr17Ni14M02 |
Vpto350度 |
1400MPa |
增加抗腐蝕性：輕型結(jié)構(gòu)低的螺紋磨擦、海水、含氯液體。 |
|
Nimonic90 |
Vpto500度 |
900MPa |
抗高溫，適用于要求在高溫環(huán)境的聯(lián)連結(jié)構(gòu)。 |
|
QSn6.3-0.4 |
Vpto300度 |
1100MPa |
耐疲勞、耐磨損的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。 |
7、鋼絲螺套材質(zhì)化學(xué)成份
化學(xué)成份 |
C |
Cr |
Ni |
Si |
Sn |
Mn |
P |
S |
Mo |
Ti |
|
1cr18Ni9Ti |
≤0.12 |
min17.00 |
min8.00 |
≤1.00 |
|
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.03 |
|
min0.50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
00Cr17Ni14MO2 |
≤0.030 |
min16.00 |
min12.00 |
≤1.00 |
|
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.03 |
min2.00 |
|
|
Nimonic90 |
|
|
＞99.65 |
|
0.002 |
0.05 |
0.002 |
0.005 |
|
|
|
QSn6.3-0.4 |
|
|
|
≤0.002 |
min6.00 |
|
min6.00 |
|
|
|
|
化學(xué)成份 |
Pb |
Sb |
Bi |
Zn |
Co |
Cu |
As |
Cd |
Fe |
Al |
|
1cr18Ni9Ti |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
00Cr17Ni14M02 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Nimonic90 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.007 |
|
0.06 |
0.002 |
0.002 |
0.1 |
|
|
QSn6.3-0.4 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.002 |
≤0.30 |
|
min92.5 |
|
|
≤0.02 |
≤0.002 |
8、安裝方法
|
- 鋼絲螺套參數(shù)
英制鋼絲螺套使用參數(shù)表
注：鋼絲螺套的自由狀態(tài)圈數(shù)N，可由使用單位設(shè)計(jì)而定
用于盲孔的鋼絲螺套無折斷槽
自由狀態(tài)下的外徑D，為配置之前的尺寸
表中符號說明
P-螺距 N-鋼絲螺套自由狀態(tài)下圈數(shù) d-鋼絲螺套公稱直徑（螺釘公稱直徑）
Dz-鋼絲螺套自由狀態(tài)下外徑 do-鋼絲螺套安裝前用鉆頭直徑
K-鋼絲螺套與直徑倍數(shù) t2-安裝孔深度